WiZ » Wstęp do balansowania linii produkcyjnych

W dynamicznie zmieniającej się sytuacji na rynku i z ciągle postępującą indywidualizacją produktów istotne jest wykorzystanie zasobów i systemów produkcyjnych w sposób jak najbardziej efektywny. Obecnie firmy, które chcą konkurować na rynku globalnym muszą skupić się właśnie na tym aspekcie. Dlatego odpowiednie balansowanie linii produkcyjnych, jest zagadnieniem wartym głębszego poznania.

Optymalizacja procesów produkcyjnych i zwiększenie ich efektywności przynosi wiele korzyści przedsiębiorstwu. W przypadku linii produkcyjnej, odpowiedni balans pracy na niej może wygenerować wiele oszczędności firmie, bez konieczności ponoszenia dużych nakładów na inwestycje. Dlatego usprawnienie produkcji poprzez balansowanie linii montażowej jest jednym z najlepszych sposobów na dobre wyniki firmy.

Na wstępie należy sobie powiedzieć o tym czym tak właściwie jest zbalansowana linia produkcyjna?

Najprościej można to określić jako stan, w którym każde stanowisko robocze w linii produkcyjnej ma tyle samo pracy.

Można to najprościej przedstawić na przykładzie linii montażowej, na której znajduje się pięć stanowisk montażowych, a czas pracy na każdym z nich równy jest np. 35 sekund. W takim przypadku śmiało możemy powiedzieć, że ta linia jest doskonale zbalansowana.

Ale dlaczego balans linii produkcyjnej jest tak istotny?

W przypadku gdy czasy na stanowiskach roboczych są takie same, oznacza to, że produkt przesuwa się płynnie i nie występują żadne przestoje w pracy. Inaczej mówiąc wykorzystujemy w 100% czas pracy naszych pracowników, bądź też maszyn, na linii produkcyjnej.

Dodatkowo warto tutaj wspomnieć, że linie produkcyjne z reguły są tworzone pod pewne założenia sprzedażowe. Prognozy działu sprzedaży określają pewną liczbę sztuk, którą należy wyprodukować w określonym czasie. Dlatego projektując linię produkcyjną należy uwzględnić jej maksymalną wydajność.

Podstawowym problemem projektowania linii produkcyjnych i ich balansowania jest przyporządkowanie pewnej liczby zadań do określonych stanowisk roboczych, zachowując jednocześnie relacje kolejnościowe w procesie produkcyjnym.

Co w takim razie oznacza balansowanie linii produkcyjnej?

Najprościej mówiąc, balansowanie linii produkcyjnej polega na przydzieleniu zadań stanowiskom roboczym połączonym w ciąg technologiczny. Głównym zadaniem balansowania jest minimalizacja liczby stanowisk oraz skrócenie całkowitego czasu bezczynności na wszystkich stanowiskach przy danym poziomie produkcji.

Należy tutaj także zwrócić uwagę na umiejętności poszczególnych pracowników, layout linii produkcyjnej i to czy na danej linii wytwarzane jest więcej typów produktów. Te informacje są bardzo istotne z punktu widzenia osoby, która ma za zadanie zaprojektować, bądź zbalansować już istniejącą linię produkcyjną.

Jak powinniśmy projektować linie produkcyjne?

Dynamicznie zmieniające się wymagania rynku powodują, że przedsiębiorstwa są zmuszone do szybkiej reakcji na pojawiające się potrzeby i okazje. Obecnie klienci oczekują zróżnicowanych i spersonalizowanych produktów dostarczanych w krótkim czasie. Aby sprostać wymaganiom klientów przedsiębiorstwa potrzebują wydajnych i elastycznych systemów produkcyjnych.

Tak więc jak widać, wymagania rynkowe zmuszają firmy do projektowania elastycznych linii produkcyjnych.

Elastyczna linia produkcyjna, jest obecnie jednym z podstawowych wymogów dla firmy, która chce konkurować na rynku globalnym. Przedsiębiorstwa produkcyjne potrzebują elastycznych linii produkcyjnych, które będą w stanie dostosować wydajność do aktualnych zapotrzebowani klienta, przy jednoczesnym zachowaniu maksymalnej wydajności.